Kon filtrlashda keng tarqalgan muammolar va keramik filtrlar ularni qanday hal qiladi

Minerallarni sanoatda qayta ishlashda qattiq{0}}suyuqlikni ajratish butun boyitish sxemasining operatsion jihatdan eng zaif bosqichlaridan birini ifodalaydi. Mis, oltin, temir rudasi yoki mayda qoldiqlarni qayta ishlashdan qat'i nazar, filtrlashning kutilmagan to'siqlari to'g'ridan-to'g'ri keks namligining pasayishiga, yuqori energiya to'lovlariga va ishlab chiqarishning qimmat turishiga- olib keladi. Soʻnggi global konchilik maʼlumotlari shuni koʻrsatadiki, filtrlash orollarining rejalashtirilmagan toʻxtab qolishi va ommaviy axborot vositalarini almashtirish davrlari oʻrtacha{4}}-katta qayta ishlash korxonalari orasida xarajat qiladi.Yiliga 180 000 va 450 000 dollaryo'qolgan o'tkazuvchanlik va texnik xizmat ko'rsatishda.

O'simlik metallurglari va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha boshliqlar suvsizlanishning yomon ishlashi bilan bog'liq muammolarni bartaraf qilganda, asosiy sabab ko'pincha to'qimachilik filtrlash vositalarining o'ziga xos mexanik va tizimli cheklovlariga borib taqaladi. Uzluksiz yangilanishvakuumli keramik diskli filtrilg'or texnologiyalar tomonidan quvvatlanadiseramika filtr plitalariushbu surunkali qayta ishlash nosozliklari uchun muhandislik echimini taqdim etadi.

[SURUNLI MENING BOTTLENIK]Matoni ko'r qilish + Yuqori namlik + Katta energiya iste'moli + Tez-tez o'chirish
        │
        ▼
[ ASOSIY SABAB ]Moslashuvchan toʻquv deformatsiyalari va anʼanaviy muhitda chuqur{0}}toʻshak zarralarini ushlab turish
        │
        ▼
[KERAMIK ERIM]Qattiq kapillyar gaz-bariyer membranasi + 80% suv-quyma drenaj arxitekturasi

Suyuqliklar mexanikasi, konstruktiv dizayn vektorlari va tizim o‘lchamlarini aniqlash bo‘yicha to‘liq ish oqimlarining to‘liq muhandislik tahlili uchun asosiy texnik qo‘llanmamizga murojaat qiling:Kon filtrlashda keramik filtr plitalari bo'yicha to'liq qo'llanma: muhandislik, optimallashtirish va global tendentsiyalar.

1-muammo: Ommaviy axborot vositalarining tez ko'rligi va o'tkazish qobiliyatining pasayishi

Operatsion og'riq nuqtasi

Zamonaviy silliqlash sxemalari quyi{0}}navbatli ruda jismlarini qayta ishlaganda, mineral shlamlar tarkibida 20 mikrondan past-ultra- mayda zarralar va loy shilimshiqlarining ortib borayotgan fraktsiyalari mavjud. An'anaviy filtrli mato presslari va diskli filtrlarda egiluvchan multi{6}}filamentli to'qimachilik ish bosimi ostida burishadi. Nozik zarrachalar toʻquv tuzilishiga chuqur kirib boradi-bu hodisa chuqur qatlamni koʻr qilish deb ataladi. Ichida100 dan 250 ish soati, gidravlik oqim tezligi sezilarli darajada pasayib, operatorlarni yuqori-bosimli yuvish yoki qo'lda mato almashtirish uchun zavodni yopishga majbur qiladi.

Seramika filtrlari buni qanday hal qiladi

Sanoatkeramik filtr plitasi(shuningdek, akeramik filtrlar diski) haqiqiy sirt membranasi filtratsiyasidan foydalangan holda ichki zarrachalarning tutilishini yo'q qiladi. Assimetrik alumina yoki kremniy karbid strukturasi qattiq, bir xil mikroporlarga (0,5-2,0m) ega tashqi funktsional qatlamga ega. Sub{5}}mikronli mineral maydalar butunlay tashqi chegarada to'xtatilib, qirg'ichni tushirish zonasida toza holda chiqariladigan bir hil tort hosil qiladi. Uzluksiz avtomatlashtirilgan ichki{6}}tashqi gidravlik teskari yuvish va ultratovushli aralashtirish bilan birgalikda har bir aylanishda g'ovak o'tkazuvchanligi doimiy ravishda tiklanadi.

Qattiq yuzalar to'qilgan to'qimachilik bilan solishtirganda qanday qilib ko'r bo'lishini oldini olishini batafsil muhandislik taqqoslash bizning materiallarni ko'rib chiqishda hujjatlashtirilgan:Seramika filtr plitalari va filtr matolari: kon filtrlash uchun qaysi biri yaxshiroq?.

2-muammo: Yuqori energiya iste'moli va vakuumni yo'qotish

Operatsion og'riq nuqtasi

An'anaviy vakuumli disk va baraban filtrlari katta hajmdagi elektr quvvatini oladi-ko'pincha quruq tonna qattiq moddalar uchun 10$ \\sim 15\\text{ kWh}$ talab qiladi. Buning asosiy sababi havo oqishidir: filtri mato ataladan aylanib, tort quriganida, kek qatlamida yoriqlar paydo bo'ladi. Atmosfera havosi mato toʻqilishini toʻgʻridan-toʻgʻri vakuum kanallariga chetlab oʻtadi, bu esa minimal ish emilishini taʼminlash uchun katta-sigʻimli vakuumli puflagichlar va havo kompressorlarini talab qiladi.

Seramika filtrlari buni qanday hal qiladi

Mikro gözenekli keramik plitalar fizikadan foydalanadikapillyar ta'sir va absolyut gaz{0}}bariyer printsipi. Young{1}}Laplas munosabatlariga koʻra, mayda gʻovak radiusi kapillyarlarning sanoat vakuumidan ancha yuqori bosim hosil qiladi.-0.09 -0.098MPa. Seramika ho'llanganda, suv teshiklarni to'liq to'ldiradi va havo o'tishiga to'sqinlik qiladi. Vakuum nasosi katta hajmdagi bo'sh havo emas, balki faqat olingan suyuqlikni harakatlantirish uchun ishlaydi, bu esa suvsizlantirish uchun umumiy energiya sarfini kamaytiradi.80% dan 85% gacha.

Muammo 3: Mos kelmaydigan kek namligi va tashish xavfi

Operatsion og'riq nuqtasi

O'zgaruvchan ozuqa zichligi va matoning ko'rligi tortning yakuniy namligining tartibsizligiga olib keladi. Konsentratlarni suvsizlantirishda (masalan, mis, oltin yoki qo'rg'oshin{1}}rux) Tashish mumkin bo'lgan namlik chegarasidan (TML) oshib ketish dengizda tashish paytida yuklarni suyultirish uchun jiddiy xavf tug'diradi va metallurgiya eritish zavodlaridan katta jarimaga tortiladi. Qoldiqlarni suvsizlantirishda ho'l keklar samarali mexanik siqishni oldini oladi, murakkablashtiradiquruq qoldiqlarni yig'ishmuvofiqlik.

Seramika filtrlari buni qanday hal qiladi

ning qattiq strukturaviy yaxlitligiKERAMIK MEMBRAN FILTR PLITALARIbutun ish sektorida doimiy salbiy bosim taqsimotini ta'minlaydi. Bundan tashqari, zamonaviy plitalar orqali ishlab chiqariladiSuv quyish jarayoniZiboning ilg'or sanoat keramik klasteri ichida o'zaro bog'langan ichki matritsa mavjudButun plastinka hajmining 80%ochiq suyuqlik drenaj yo'llaridan iborat. Bu past ichki gidrodinamik qarshilik namlikni olishni tezlashtiradi va doimiy ravishda quruq tort namlik darajasini beradi.8%- 12%uzluksiz 24/7 ish sikllari bo'ylab.

4-muammo: Filtrning tiniqligi va suvni qayta tiklashdagi muammolar

Operatsion og'riq nuqtasi

Yopiq-davrdakon suvlarini tozalashsxemalar, toʻqimachilik filtri matolari toʻqimani chetlab oʻtishga katta miqdorda mikron osti{0}} ruxsat beradi, bu esa yuqori umumiy toʻxtatilgan qattiq moddalarga (SS > 500 mg/L) ega bulutli filtratga olib keladi. Bu ifloslangan suvni ikkilamchi quyuqlashtiruvchi vositalardan o'tmasdan to'g'ridan-to'g'ri sezgir flotatsiya zanjirlariga qaytarib bo'lmaydi, bu esa kimyoviy flokulyant xarajatlarini oshiradi va o'simlik izini oshiradi.

Seramika filtrlari buni qanday hal qiladi

Keramika membranalarining -mikro gözenek darajasi to'xtatilgan jarimalarga qarshi qattiq jismoniy to'siq bo'lib xizmat qiladi. Vakuumli keramik filtrlash doimiy ravishda quyida jami toʻxtatilgan qattiq moddalar bilan ultra{2}}tiniq filtrat hosil qiladi.20 mg/l. Bu yuqori tiniqlik{1}}suv ikkinchi darajali tiniqlashtirishni butunlay chetlab o‘tadi va to‘g‘ridan-to‘g‘ri silliqlash va flotatsiya halqalariga qaytarilishi mumkin, bu esa haqiqiy yopiq{2}}aylanma suvni qayta ishlash va suyuqlik chiqarishni (ZLD) nol-qo‘llash imkonini beradi.

Kon filtrlash muammolarini bartaraf etish matritsasi

Quyidagi muhandislik matritsasi an'anaviy filtrlashning asosiy ishlamay qolish usullarini va seramika vakuumli disk filtrlari ularni hal qilishning bevosita texnik mexanizmlarini umumlashtiradi: